لوله فولادی آب

لوله فولادی آب

لوله های فولادی در دو نوع درزدار و بدون درز و در انواع سیاه فولادی و گالوانیزه عرضه میشوند. این لوله ها طی فرایندهای مختلفی میشود. لوله بدون درز، با فرایند سوراخکاری یا اکستروژن تولید میشود و درز طولی ندارد. در روش تولید دیگر، ورق فولادی را بصورت یک سیلندر در می آورند و سپس درز طولی آن را جوش میدهند. از جمله استانداردهای مربوط به لوله های فولادی می­توان به استانداردهای DIN، ANSI، BS و  ISOاشاره کرد.

لوله های فولادی DIN2440 و DIN2441 درزدار و بدون درز و با سطوح خارجی سیاه گالوانیزه و یا از فولاد St33-2 و طبق استاندارد DIN17100 ساخته میشوند. فشار نامی 25 بار و فشار آزمایش در کارخانه با آب 50 بار است. این نوع لوله­ها از نوع دو سر ساده و دو سر دنده با بوشن و مناسب برای اتصال دنده ای است.

ضخامت دیواره لوله های فولادی در استاندارد ANSI با Schedule بیان میشود و محدوده آن از Schedule5 که سبک ترین است تا Schedule160 تغییر میکند. ضخامت جداره لوله با اندازه لوله تغییر میکند، رده بالاتر بیانگر ضخیمتر بودن جداره لوله برای یک قطر معین میباشد. این نوع لوله ها بستگی به نوع آنها میتوانند بصورت دوسر دنده، فلنجی و یا دوسر ساده برای جوش عرضه شوند.

لوله های BS1387 فقط از نوع بدون درز مناسب برای اتصال دنده ای و یا اتصال جوشی تا قطر نامی 150 میلیمتر بصورت دو سر ساده، یا بصورت دوسردنده با بوشن و در سه وزن سبک، متوسط و سنگین عرضه میشوند. این لوله ها تا دمای 260 درجه سانتیگراد و فشار کار مجاز 21 بار کاربرد دارند به شرطی که ضخامت جداره آنها از آنچه که در جدول وزن متوسط داده شده کمتر نباشد و نوع اتصال لوله جوشی باشد.

برای اتصال نوع دنده ای در دمای کار 260 درجه سانتیگراد، حداکثر فشار مجاز آن تا 9 بار کاهش میابد.

لوله ها ی فولادی BS3600 از نوع درزدار و بدون درز و از نظر ترکیب شیمیایی و نوع ساخت در پنج گروه با ترکیب های مختلف عرضه میشوند.

در نهایت لوله های فولادی در استاندارد ایزو طبق ضوابط مندرج در استانداردهای ISO65 و ISO4200 عرضه میشوند. لوله های ISO65 مناسب برای اتصال دنده ای و یا  اتصال جوشی تا قطر 150 میلیمتر به صورت دوسردنده با بوشن میباشندو لوله های ISO4200 از نوع دوسر ساده و در دو نوع درزدار و بدون درز برای مصارف عمومی و تخصصی مورد استفاده قرار میگیرند.

موارد استفاده لوله صنعتی

لوله های فولادی ریخته گری نفت نیز برای انتقال نفت خام و انتقال گاز طبیعی در چاه های نفت استفاده می گردد. هم چنین از نظر جنس فولاد مورد استفاده در لوله های فولادی نیز به دو دسته لوله صنعتی سیاه و لوله صنعتی گالوانیزه تقسیم بندی می گردند. لوله فولادی سیاه بدون پوشش می باشد ولی لوله گالوانیزه با لایه ای از فلز روی پوشش داده شده است. پوشش روی استفاده شده برروی این محصول برای کاهش خوردگی لوله فولادی می باشد و این محصول به عنوان آند در صنایع شیمیایی استفاده می گردد. لوله فولادی سیاه نیز به دو دسته لوله های درزدار و بدون درز تقسیم بندی می شوند. لوله فولادی درزدار برای ساخت مصنوعات، ساخت سازه های فلزی، تولید اتپروفیل های قوطی و انتقال مایعات استفاده می گردد. هم چنین از لوله های فولادی بدورن درز نیز برای ساخت مخازن تحت فشار بالا، تاسیسات پالایشگاه ها و نیروگاه ها و هم چنین صنایع گاز استفاده می گردد.

برای تولید لوله صنعتی ابتدا برش کاری انجام شده و نوار ورق به اندازه محیط لوله آماده می گردد. پس از آن ورق به لوله تبدیل شده و جوش کاری درز لوله انجام می گیرد. مرحله بعد براده برداری از سطح جوش و تقسیم بندی لوله فولادی به شاخه های مساوی می باشد. هم چنین صاف کاری و قاب گیری از لوله نیز در مرحله بعدی وجود داشته و در مرحله آخر نیز بازرسی و کنترل کیفیت محصول مورد نظر می باشد.

نظرات کاربران

ارسال نظرات

کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت آسیا استیل می‌باشد.

اجرا و پیاده سازی توسط پارس نمودار